一体式废气回收机组

一、产品概述

一体式废气回收机组是将冷凝、吸附、膜分离等多种VOCs治理技术高度集成的成套环保设备。机组将各工艺单元、控制系统、安全组件等集中安装于同一撬装底座上，出厂前完成组装调试，现场只需接通电源和气路即可投运。

本产品主要针对化工、医药、电子、涂装、油品储运等行业产生的高浓度有机废气，通过梯级冷凝将大部分VOCs液化回收（溶剂回收率95%以上），再经吸附或膜分离等后处理单元深度净化，实现资源回收与达标排放的双重目标。

技术定位：高浓度有机废气（VOCs浓度≥1000mg/m³）若直接采用活性炭吸附，装置庞大且难以达标排放；若直接焚烧则存在严重安全隐患。一体式废气回收机组通过“深冷冷凝+后处理”的梯级工艺，先回收高价值溶剂并大幅降低废气浓度，再配合后处理设施实现安全达标排放。

二、技术原理与工艺路线

2.1 核心工作原理

一体式废气回收机组通常采用多级冷凝作为核心工艺，辅以吸附或膜分离等后处理单元。其工作原理如下：

① 废气收集与预冷：各排放点废气经收集管道汇集，进入预冷器初步降温。

② 多级梯次冷凝：废气进入深冷冷凝系统，通过多级复叠制冷逐级降温至设计温度（-25℃～-110℃可调），不同沸点的烃类组分依次冷凝为液态。冷凝液经气液分离后通过输送泵自动打入用户指定储罐中。

③ 后处理深度净化（可选） ：未冷凝的尾气进入活性炭吸附罐或膜分离单元进行深度净化。部分机组采用双罐交替吸附设计，一罐吸附时另一罐脱附再生，确保连续运行。

④ 达标排放：经多级处理后的尾气经检测达标后排放。

2.2 主流工艺路线

三、系统组成

一体式废气回收机组主要由以下单元集成于撬装底座上

四、技术参数

五、产品优势

回收，经济性好：溶剂回收率可达95%以上，回收的高价值溶剂可直接回用于生产，6～18个月即可回收设备投资。

梯级处理，安全达标：先将高浓度废气通过深冷冷凝降为低浓度，再配合后处理设施，既解决了高浓度废气直接焚烧的安全隐患，又实现了达标排放。

撬装集成，快速部署：所有单元集成于撬装底座，出厂前完成调试，现场只需连接水电气管线即可投用，安装周期短。

冷量回收，节能运行：采用冷量回收、梯级冷凝等技术，整体能耗控制在合理水平。

全自动化霜，连续运行：采取全自动化霜技术，冷凝器快速切换，确保长时间稳定运行。

整机防爆，安全可靠：按防爆标准设计生产（Ex d IIB T4），设备放置户外或室内均可正常使用。

处理弹性大：可实现0- 范围内操作，适应装车等间歇排放工况。

六、应用场景

适用废气条件：高浓度VOCs有机废气（通常浓度≥1000mg/m³），成分相对单一、具有回收价值的工况。

七、选型建议

八、订购信息

具体价格和交货期以实际询价为准。

九、联系方式

如需了解更多产品详情、技术方案或获取报价，请联系我们。