依托一体化处理工艺，做好油气末端治理配套工作

　　随着国内大气环保管控标准持续完善，加油站储油罐受气温变化、油品加注影响产生的挥发油气，需要配套专用设备开展集中处理。山东科仕曼环境科技有限公司结合加油站的现场工况条件，研发生产加油站三次油气回收设备，选用冷凝搭配吸附的组合工艺，对储罐呼出的残余油气进行处理。下文从产品介绍、产品特点、使用方式、适用范围四个层面展开介绍。

　　一、产品基本介绍

　　公司推出的三次油气回收设备主要由预处理组件、冷凝单元、吸附单元、PLC智能控制系统、回油管路、安全防护部件组成。设备内部配备精密过滤器和阻火器，降低粉尘杂质进入机体；冷凝模块通过多级降温把大部分油气液化，剩余低浓度油气进入吸附单元进一步富集分离；控制系统搭载压力传感器、浓度传感器，工作人员可以在触摸屏上查看运行参数。设备分为固定式落地机型和小型一体式机型，适配常规加油站以及空间较为紧凑的站点。按照现场油罐数量、日均加油量，技术人员调整设备处理风量。经过处理之后，液化后的汽油回流至地下储油罐，净化后的空气向外排出，整机参照防爆行业标准进行整体设计。

　　二、产品主要特点

　　 ，运行模式自动化程度较高。设备依靠传感器实时监测油罐内部压力，当罐内数值达到设定阈值设备自行启动；压力下降至合理区间之后自动停机，不需要工作人员全程手动开启关闭，减少人工干预频次。设备出现管路堵塞、温度异常等问题时，系统可以发出故障提醒。

　　第二，工况适配性相对宽泛。厂家可以调整冷凝温度以及吸附材料配置，应对夏季高温、冬季低温等不同环境条件；设备能够匹配单罐、多罐布局的加油站，针对加油量高低浮动的站点做出参数调整。

　　第三，设备运行状态相对稳定。机身关键部件选用耐腐蚀材质，减少油气长期接触带来的部件老化问题；吸附罐体采用双塔交替工作模式，一组吸附作业，另一组脱附再生，尽量避免设备间断停机。

　　第四，后期维护工作较为简便。设备采用模块化布局，过滤器、密封件、吸附填料都可以单独更换；企业会提供设备检修清单，指导工作人员按期开展零部件检查，降低后期运维难度。整套设备符合国内加油站大气污染物排放的相关规范。

　　三、产品合理使用方式

　　前期安装调试阶段：设备进场之后，工作人员将设备和油罐呼吸阀通过密闭管路相连，完成气密性检测；结合当地环保指标以及油罐实际情况，设置启动压力、停机压力、冷凝温度等基础参数，完成空载试运行。

　　日常自动运行环节：油罐内因环境温度升高产生正压，油气顺着管路进入设备内部；先经过过滤器除去粉尘杂质，油气进入冷凝系统实现液化回收；未液化的气体进入吸附装置富集烃类物质，脱附之后的油气再次冷凝成液态流回储油罐，净化之后的空气排出。

　　定期巡检操作：工作人员按时查看控制柜的数据，检查管路接头位置有没有漏气情况；根据设备运行时长，定期更换滤芯，按照说明更换饱和的吸附填料；查看制冷机组运行状态。

　　停机养护注意事项：站点长时间停业时关闭设备总电源，清理机身内部残留油污；雷雨天气切断设备电源，减少电器部件受损概率；维修零部件的时候先释放管路内部残留气体，工作人员遵照防爆设备操作规范开展作业。

　　四、产品适用范围

　　常规成品油加油站。城市城区加油站、国道以及乡镇加油站，在完成一次、二次油气回收改造之后，依靠该套装置处理储罐呼吸产生的油气，用来完成环保验收工作。

　　油库配套区域。中小型成品油库的储油罐区，选用大型号油气回收设备，对库区挥发油气集中处理，降低库区内部油气浓度。

　　特种油品加注场景。柴油、乙醇汽油加注站点，选用适配版本设备，针对不同油品挥发特性调整运行参数，完成油气治理。

　　配套外贸项目。经过检测合格的设备，依托外贸合作渠道供给海外成品油加注站点，适配部分地区油气治理的相关要求。

　　总结

　　三次油气回收设备作为加油站末端治理设施，设备运行状态会对站点安全管理以及环保达标情况产生一定影响。山东科仕曼环境科技有限公司结合多年环保设备研发经验，根据加油站的实际使用条件持续优化设备内部构造，把控零部件采购和整机出厂检测工作。企业安排技术人员跟进设备后期运行状况，针对站点出现的工况变化给出参数调整建议。今后企业会持续深耕油气治理领域，不断完善设备运行工艺，为成品油行业提供适配的油气回收设备，助力油气行业绿色平稳发展。