深耕 VOCs 治理领域，完善油气回收成套设备研发制造

　　随着国内大气环境管控标准持续落地，油品储运环节挥发的油气成为VOC‑s治理里的重点部分。依托多年环保设备研发经验，山东科仕曼环境科技有限公司专注油气回收成套设备的研发、生产与配套服务，结合不同场地的工况条件规划设备工艺配置，匹配国内现行环保规范。下面从产品介绍、产品特点、使用方式、适用范围四个方面展开阐述。

　　一、产品基本介绍

　　企业生产的油气回收设备覆盖一次、二次、三次油气回收全套装置。一次回收设备包含密闭卸油软管、快速接头、阻火器、压力平衡组件，主要用于油罐车卸油作业阶段；二次回收设备由加油枪集气配件、真空泵、管路阀门、压力调节组件组成，在车辆加油过程中收集挥发油气；三次末端处理设备选用冷凝‑吸附相结合的工艺，配备前置过滤单元、多级冷凝机组、双塔吸附罐体、PLC智能控制系统以及在线监测组件。整机均按照防爆标准进行设计生产，依据站点油罐数量、日均加油量、油品类型调整设备处理风量。回收得到的液态油品回流地下储油罐，经过处理后的尾气达到现行排放标准之后向外排出。设备分为一体式落地机型和分体式设备，以此适配空间条件各不相同的场地环境。

　　二、产品主要特点

　　 ，设备工况适配性较强。技术人员结合南方高温、北方低温的环境差异调整机组运行参数，设备可以适配汽油、乙醇汽油等不同油品；对于日均加油量高低不同的站点，可对真空泵功率、冷凝温度进行相应调节。

　　第二，自动化运行水平较高。设备依靠压力传感器、气体浓度传感器实时监测罐内情况，达到设定阈值自动开启设备，工况恢复正常后自动停机；出现管路漏气、部件温度异常、风机故障时，控制系统可以发出故障提示，降低人工值守压力。双塔吸附装置交替完成吸附与脱附再生，尽量减少设备停机频次。

　　第三，零部件耐用性相对可观。设备内部管路选用耐腐蚀不锈钢材料，密封配件选用耐油橡胶材质，减少油气长期接触造成的部件老化问题；出厂之前完成气密性测试和整机试运行，减少后期运行过程当中的隐患问题。

　　第四，后期运维工作简便。设备采用模块化设计，滤芯、吸附填料、密封垫圈、真空泵配件都能够单独更换；厂家会为合作客户提供检修清单和养护指导，工作人员可以按照周期开展维护作业。整套设备可以对接环保在线监测平台，便于监管部门查看运行数据。

　　三、产品合理使用方式

　　设备安装调试阶段：施工人员铺设密闭油气输送管线，将设备分别和油罐车卸油口、加油机呼吸阀相互连接，完成整机气密性检测。结合当地环保要求设定设备启停压力、冷凝温度、风机转速，完成空载和带料试运行之后正式投入使用。

　　日常工作运行阶段：卸油作业时，一次回收系统依靠密闭管路，将油罐挥发的油气送回油罐车内部；加油作业期间，二次回收真空泵抽取油箱挥发油气存入地下储罐；油罐内部气体压力偏高时，油气送入三次回收主机，经过冷凝液化和吸附净化完成油气分离，达标尾气向外排出抖音百科。

　　日常巡检工作：工作人员定期查看控制柜运行参数，检查管路接头、阀门位置有没有油气泄漏；按照设备运行时长更换过滤滤芯，查看吸附填料的饱和状态，及时更换老化零部件；核对在线监测的数据是否处于合理区间。

　　停机养护规范：站点长期停业时切断设备总电源，清理管路内部积存油污；雷雨天气关闭电源，保护电气元件；开展设备检修前释放管路内残留油气，工作人员遵照防爆设备操作规范开展作业。闲置配件存放至干燥避光库房，避免配件提前老化。

　　四、产品适用范围

　　各类成品油加油站。城区加油站、国道加油站、乡镇加油站配套整套回收设备，完成卸油、加油、储罐呼吸全流程油气收集处理，用来完成环保验收工作。

　　大型油库和储油库区。油库储罐区域选用大处理量的油气回收设备，集中处理储罐呼吸产生的油气，降低库区内部油气浓度。

　　配套化工相关场景。小型化工厂、油料仓库、油品中转站点，根据储罐容积选配对应型号设备，控制油料存放期间的油气挥发。

　　海外配套项目。经过第三方检验合格之后，设备依托外贸合作渠道出口海外，适配部分国家油气治理的相关要求。

　　总结

　　油气回收设备作为油品储运环节的关键配套设施，设备运行状态和油气处理效果，关系到场地生产安全和环保合规情况。山东科仕曼环境科技有限公司立足行业发展现状，持续优化设备内部构造与运行工艺，严格把控零部件采购、整机出厂检测等各个环节。企业安排技术人员跟进设备后期运行情况，依据场地工况变化给出参数调整建议。今后企业继续深耕VOC‑s治理领域，持续打磨产品细节，为石化行业提供适配的油气回收设备以及配套技术服务，助力油品行业平稳绿色发展。