深耕 VOCs 治理装备制造,打造全流程油气回收成套解决方案

2026-07-17

  在油品储运、加注全流程作业中,油气挥发产生的挥发性有机物,需要成套专用设备完成密闭收集与净化处理。山东科仕曼环境科技有限公司专注油气回收设备研发、整机生产、现场调试与配套技术服务,依托冷凝吸附复合工艺,根据不同场地空间、油品类型、处 量定制配套装备,适配国内现行大气污染物管控相关标准。下文从产品介绍、产品特点、使用操作方式、适用场景范围四个维度展开说明。

  一、产品基本介绍

  企业产品线覆盖一次、二次、三次全流程油气回收成套设备,形成完整配套体系。

  一次回收设备包含密闭卸油软管、快速接头、阻火器、压力平衡组件,主要用于油罐车卸油工序,实现储罐油气回流至运输罐车;二次回收配套真空油气回收加油枪、真空泵、调压管路、气液配比组件,收集车辆加注汽油时挥发的油气并回流地下储油罐;三次末端处理主机采用冷凝+吸附组合工艺,整机由预处理过滤单元、多级冷凝机组、双塔吸附罐体、PLC智能控制柜、油气分离回油管路、全套防爆安全联锁部件组成。

  设备分为撬装一体式小型机型、落地分体式大型机组,内部管路选用耐腐蚀不锈钢、耐油密封配件,所有机型出厂前完成气密性、防爆、连续运行测试。技术人员可结合客户储罐容积、日均油品周转量调整设备处理风量与运行参数,液化回收的油品可回流储油罐,经过多级净化后的尾气达标后向外排放。

  二、产品主要特点

   ,工况适配维度较为宽泛。设备可适配汽油、乙醇汽油、柴油等多种油品,针对南方高温、北方低温环境调整制冷与吸附运行参数;小型撬装机占地偏小,适合空间紧凑的乡镇、城区加油站,大型机组适配油库、化工储罐区等高油气排放场地。

  第二,自动化运行体系相对完善。整机搭载压力、温度、油气浓度传感元件,罐内压力达到设定区间自动启动设备,工况平稳后自动停机;双塔吸附装置交替完成吸附、脱附再生,减少停机频次;出现管路堵塞、温度异常、泄漏隐患时,控制系统留存故障记录并发出提示,降低人工值守压力。

  第三,安全防护配置较为齐全。整机按照防爆行业规范设计,配套阻火器、紧急泄压阀、静电跨接、超限联锁停机装置,油气浓度接近预警阈值时自动切断进气;机身外壳采用阻燃防腐材质,减少油气长期接触带来的部件损耗。

  第四,后期运维操作难度偏低。设备采用模块化拆分结构,过滤滤芯、吸附填料、密封垫圈、真空泵、传感元件均可单独拆装更换;企业同步提供分周期检修清单,标注常规养护项目,配套线上线下设备调试指导服务。

  三、产品合理使用方式

  前期安装调试阶段

  施工人员铺设密闭油气输送管线,将一次、二次回收配件分别对接卸油口、加油机,三次主机连通储罐呼吸阀;完成整机气密性检测,结合当地环保管控要求设定启停压力、冷凝温度、风机转速等基础参数,完成空载、带油气两段试运行后,正式投入常态化使用。

  日常自动化运行流程

  油罐车卸油作业时,一次回收密闭管路引导储罐内部油气回流罐车;车辆加油过程中,二次回收真空泵抽取油箱挥发油气存入地下储罐;储罐内部压力升高产生呼吸排放时,油气进入三次回收主机,依次经过过滤除杂、低温冷凝液化、吸附深度净化,液态油品回流储油罐,净化尾气向外排出;吸附罐饱和后自动切换脱附再生流程,循环处理富集油气。

  常态化巡检管控工作

  工作人员定期查看控制柜显示的流量、压力、尾气浓度数据,检查管路接头、阀门位置有无渗漏、堵塞;依据设备累计运行时长,定期更换饱和滤芯、老化密封件,核对传感元件数值是否处于常规区间;记录每日油气回收运行台账,留存环保监测相关数据。

  停机养护规范操作

  站点长期停业、设备检修时切断整机总电源,清理管路内部积存油污;雷雨天气提前断电,保护电气控制元件;开展内部检修前,释放管路内残留油气,全程遵循防爆设备作业规范;闲置配件存放至干燥避光库房,延缓密封件老化速度。

  四、产品适用范围

  各类成品油加注站点

  城区、国道、乡镇常规加油站,配套全套一二三阶油气回收设备,完成卸油、加油、储罐呼吸全流程油气治理,满足环保验收相关配套要求。

  储油库与油品中转库区

  中小型成品油库、油品周转仓储区域,选用大处理量落地式回收机组,集中处理储罐昼夜温度变化产生的呼吸油气,降低库区内部油气积聚浓度。

  化工与油料加工配套场景

  小型化工企业、油品调配仓库、成品油装卸栈桥,根据储罐总容积选配对应规格设备,管控油料存放、装卸环节的油气挥发。

  外贸配套供应渠道

  经过第三方检测、整机调试合格的油气回收成套设备,依托外贸合作渠道供给海外油品经营场地,适配部分地区大气治理相关管控要求。

  总结

  油气回收成套设备是油品行业兼顾现场安全与环保合规的配套装备,设备运行状态会对场地油气管控工作产生相应影响。山东科仕曼环境科技有限公司依托油气治理装备多年研发制造经验,持续优化冷凝吸附复合工艺与设备内部结构,把控零部件采购、整机出厂检测、现场安装调试各环节工作,可根据客户场地工况匹配适配的设备规格与配套方案。企业持续跟进设备投用后的长期运行情况,针对环境、油品周转量变化给出参数调整、日常养护相关参考。后续企业将持续深耕VOCs油气治理领域,打磨设备工艺细节,为国内外油品相关行业提供适配的油气回收成套设备与配套技术支持,助力油品储运行业平稳规范发展。

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