大型撬装式
一、产品概述
大型撬装式油气回收装置是将VOCs治理所需的全部功能单元（冷凝系统、吸附系统、膜分离系统、控制系统等）高度集成于一个钢制底座上的成套环保设备。装置出厂前完成全部组装和测试，现场只需接通电源、连接油气管道即可投入使用。大型装置通常指处理能力在800～3000 Nm³/h及以上的规格，覆盖大型油库发油台、石化码头、炼化企业装车台等大处理量场景。
本产品采用冷凝+吸附等主流组合工艺，由冷凝系统、吸附系统、集油系统、自控系统四个部分组成，具备技术 、安全性能优越、操作简单、节能 、操作弹性大、施工难度小等特点，广泛应用于石油、化工、码头、油库等大型VOCs排放源的治理。
二、核心技术与工艺
2.1 主流工艺路线
① 冷凝+吸附组合工艺（应用 广）
采用“多级冷凝+双罐交替吸附”两级处理。油气首 入冷凝系统，通过多级复叠制冷逐级降温（通常设置3℃→-40℃→-75℃三级梯度），将大部分油气冷凝为液态回收；未冷凝的尾气进入活性炭吸附系统进行深度净化。吸附系统采用双罐交替设计，一罐吸附时另一罐脱附再生，确保24小时不间断运行。
② 双通道冷凝吸附工艺（升级方案）
针对中型装置连续运行中换热器结霜导致的效率衰减问题，部分产品采用双通道可切换设计——装置内部两组换热器“一用一备”，通过智能控制系统自动切换运行与融霜状态，确保全天候连续、 、稳定运行。中原油田某处理站采用该技术将处理能力从300m³/h提升至700m³/h。
③ 吸附法（活性炭吸附+真空再生）
采用活性炭吸附方式，油气在吸附塔内被吸附，利用干式真空泵对吸附塔进行真空再生，在吸收塔内对高浓度烃蒸汽进行吸收，回收的高品质汽油返回油罐。该工艺适用于对排放浓度要求严格的场景（≤10g/m³）。
④ 冷凝+膜分离组合工艺
采用“压缩冷凝+膜分离”两级处理。装车产生的油气经压缩机增压后进入多级冷凝单元，大部分油气在此阶段液化为液态回收；未冷凝的尾气进入膜分离单元，将残留油气分子富集后循环回冷凝入口，洁净空气排放。
2.2 工作流程（以冷凝+吸附为例）
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罐区/装车油气 → 油气收集管道 → 预冷器（初步降温）
↓
一级冷凝（0℃～5℃，除水）
↓
二级冷凝（-30℃～-40℃，回收C4～C6）
↓
三级冷凝（-65℃～-75℃，回收C3及以下）
↓
气液分离 → 液态油回收至储罐
↓
未凝尾气 → 吸附罐A（吸附）
↓
洁净空气达标排放
↓
（吸附饱和后切换至吸附罐B，吸附罐A真空脱附再生）
2.3 部署方式
单台部署：单台设备处理能力通常为800～3000 Nm³/h，适合中型油库发油台或单个装车台
多机组并联：对于更大处理量需求，可采用多套中型撬装机组并联运行
快速安装：出厂前完成全部组装和测试，现场仅需接通电源、连接油气管道即可投运
三、典型技术参数
参数项目 | 技术指标 |
处理能力 | 800～3000+ Nm³/h（可定制） |
油气处理效率 | ≥95% |
排放浓度 | ≤10g/m³（严控区标准） |
冷凝温度 | -25℃～-110℃（可调） |
防爆等级 | Ex d IIB T4 / Ex dmbib IIB T4 |
防护等级 | IP65 |
防腐等级 | C4（海洋性气候适用） |
集成尺寸 | 20m×6m（典型值） |
电源 | 3φ-380V-50Hz |
控制方式 | PLC/DCS全自动控制，支持远程监控与数据远传 |
以上参数为参考值，具体以实际产品为准
四、核心优势
双通道防冰堵，全天候连续运行：两组换热器“一用一备”，智能切换运行与融霜状态，解决结霜导致的效率衰减难题
处理能力大，覆盖范围广：单套处理能力可达800～3000 Nm³/h，满足大型油库、码头等大处理量需求
排放指标优异：处理效率≥95%，排放浓度可低至≤10g/m³，远优于国标要求
撬装集成，快速部署：出厂前完成全部组装调试，现场只需接通电源和气路即可投运，施工难度小
操作弹性大：可实现0- 范围内操作，适应装车等间歇排放工况
自动化程度高：PLC全自动控制，油气随到随处理，处理完后自动停机
安全可靠：整机防爆设计（Ex d IIB T4），多重安全联锁保护
经济效益显著：以年装车10万吨汽油的油库测算，每年能够回收10～12万升汽油安全可靠：整机防爆设计（Ex d IIB T4），多重安全联锁保护
操作弹性大：可实现0- 范围内操作，适应装车等间歇排放工况
五、应用场景
应用领域 | 典型场景 | 推荐处理能力 |
大型油库发油台 | 汽油、柴油、航煤装车油气回收 | 800～1200 m³/h |
石化码头 | 装船作业油气回收 | 1000～3000 m³/h |
炼化企业装车台 | 成品油、芳烃装车VOCs治理 | 800～1500 m³/h |
成品油库/原油库 | 储罐清洗、发油作业VOCs治理 | 800～1200 m³/h |
化工品库/码头 | 苯类、醇类等化工品储运VOCs治理 | 800～1500 m³/h |
油田联合站 | 储罐VOCs治理 | 定制 |
六、订购信息
项目 | 内容 |
产品名称 | 大型撬装式油气回收装置 |
可选工艺 | 双通道冷凝吸附 / 冷凝+吸附 / 冷凝+膜分离 |
处理能力 | 800～3000+ Nm³/h（可定制） |
冷凝温度 | -25℃～-110℃（可调） |
防爆等级 | Ex d IIB T4（可选） |
集成尺寸 | 20m×6m（典型值，可定制） |
控制方式 | PLC/DCS全自动控制 |
设备设计寿命 | ≥10年 |
质保期 | 12～24个月 |
可选配置 | 在线监测系统、DCS通讯接口、双通道防冰堵设计、4G远程运维模块 |
售后服务 | 技术支持，48小时内现场响应 |
具体价格和交货期以实际询价为准。
七、联系方式
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